充气芯模厂家生产中使用的配合剂促进剂的性能

充气芯模厂家生产中使用的配合剂促进剂的性能

当混炼胶冷却至室温后，胶料就成为可溶性硫的过饱和溶液，所配加的高于1%的硫就会结晶并向胶料表面迁移形成喷霜。如果这种喷霜发生在半成品胶件上，不仅起到了一种并不需要隔离剂作用，严重影响到胶件之间或胶件与骨架材料之间的粘合和成型，而且产生硫黄在胶料中的不均一分布，会造成硫化胶交联密度不均一，最终降低橡胶制品的粘合强力和力学性能。

与可溶性硫黄相反，不溶性硫黄的分子为锯齿状长链结构，亦称 -硫，具有普通高聚物的粘弹性，只要混炼温度达到其玻璃化温度以后， -硫由固态转化为塑性态，容易与塑化了的橡胶发生共混。这种含有 -硫的混炼胶，即使冷却到室温，因其分子的长链结构性，不可能在胶料中产生结晶，迁移，形成喷霜，因而可以保持胶件表面新鲜，增进半成品胶件之间或胶件与骨架材料之间的粘合，并确保硫黄在胶料中的均一分布，提高橡胶制品，特别是轮胎的硫化质量和力学性能。

使用特征：不溶性硫黄用作天然橡胶和合成橡胶的硫化剂，可以在混炼时直接加入胶料。一般在混炼最后阶段加入。如在密炼机上投料，最好在排料前降低胶料温度至90℃后加入。对于IS-HS 产品，可以在不高于105℃条件下加入。在软胶制品中一般用量为0.2-5.0 份，在与黄铜粘合的胶料中用量不低于3.5 份。

注意事项：碱性强的配合剂或噻唑类促进剂在与不溶性硫黄配合时有喷霜的危险。本品易燃，贮存和使用应避明火。