预应力张拉充气芯模浇筑的箱梁控制准度

预应力张拉充气芯模浇筑的箱梁与压浆预应力张拉时，张拉力控制不准，实测伸长量与理论计算伸长量偏差，超出规范要求的6％。主要原因：油表读数不够准确。目前，一般油表读数精确至1MPa，而末位小于1MPa读数均只能估读，加之持荷时油表指针摆动、视误差等。千斤顶校验方法有缺陷。千斤顶校验时无论采用主动加压，还是被动加压，往往都是依据加压至整数时对应的千斤顶读数，绘出千斤顶校验曲线。张拉计算时，再将张拉力代人回归曲线计算或进行内插，这样得到的油表读数与千斤顶实际张拉力有误差。

计算理论伸长量时，预应力钢绞线弹性模量取值不准确。一般弹模取值主要根据试验确定，取试验值的中间值，钢绞线出厂时虽然能符合GB要求，但本身弹性模量离散较大，甚至超出规范要求。防治措施：张拉人员的责任心要强且要相对固定，张拉时采用张拉应力和伸长量“双控”。千斤顶、油表要定期校验，按实际初应力、控制应力校验对应的油表读数。

如有必要加大钢绞线检测频率，每捆钢绞线取样做弹模试验，及时调整钢绞线理论伸长量。 预应力孔道压浆不及时、压浆不饱满施工规范规定：预应力张拉锚固到压浆这段时间控制在48h，这主要是防止预应力筋锈蚀、梁体徐变、拱度过大。但有些施工单位由于施工安排不当，工序衔接不好，一周甚至更长时间才进行压浆，由于张拉后钢绞线毛孔已张拉，比原始钢材碳素晶体间隙加大，水分子及不良气体极易侵入，锈蚀明显加快，加大预应力损失。